细沙回收机

在沙料加工中细砂流失严重，造成不必要的损失，捷恒就此问题设计出细砂回收机，采用新技术的细砂回收设备，可以有效降低细砂的流失量，使其控制在5%—10%之内，解决了人工骨料加工系统中出现的成品砂细度模数偏高、石粉含量偏低的难题，使其提高了成品细砂的均匀度。

细沙回收机简介

目前现有的人工细沙生产线上，绝大部分采用湿法生产工艺，不论采用何种形式的洗砂机，其缺点就是细沙流失严重，严重影响沙子的级配，造成级配不合理，细度模数偏粗，降低了机制砂的产品质量。过多的细沙排放，还会造成环境污染。未解决上述问题，捷恒机械潜心研发了JH系列细沙回收机（细砂回收机），该细沙回收系统吸收国外技术，结合本土砂粉实际情况而设计的细砂回收设备。细沙回收机应用于水电站砂石骨料加工系统、玻璃原材料加工系统、人工制沙生产线、选煤厂粗煤泥的回收以及环保工程（泥浆净化），可有效解决细沙回收问题。

细沙回收机组成

细沙回收机整套设备主要由由电机、渣浆泵、旋流器ZKR脱水筛、清洗槽、返料箱等组成。

细沙回收机工作原理

将砂水混合物输送至旋流器，离心分级浓缩的细纱经沉砂嘴提供给振动筛，经振动筛脱水后，细砂与水有效分离，少量细纱、泥等经返料箱再回到清洗槽，清洗槽液面过高时，经出料口排出。直线振动筛回收物料重量浓度为70%-85%。调节细度模数可通过改变泵转速、改变砂浆浓度、调节溢流水量、更换出砂嘴来实现。从而完成清洗、脱水和分级三种功能。

特点及优势

1、传统的人工砂湿法加工工艺中，人工砂的洗泥、脱水采用螺旋洗沙机，人工砂(尤其是粗砂)的流失几乎不能控制，采用该细砂回收装置，可以有效降低细纱的流失量，使其控制在5-10%之内，很好的解决了人工骨料加工系统出现的成品砂细纱模数偏高，石粉含量偏低的难题;

2、振动筛采用聚氨酯筛网，聚氨酯筛网较其它类型筛网寿命更长，且不易堵孔;

3、旋流器内衬聚氨酯，提高了整个装置的使用寿命，可顺利完成料浆浓缩、液体澄清等工作;

4、细砂回收系统最大可回收排放总量中85%的细颗粒物料，具有其他设备无可比拟的技术和经济优势;

5、细粒得到充分回收，减少了沉淀池的工足量，降低了沉淀池的清理成本;

6、细纱回收系统减少了细料自然堆放时间，可直接转运，供应市场;

7、可根据用户的不同要求，设计相应的解决方案。

细沙回收机价值

细砂回收装置改进传统砂石生产线。高速发展的经济时代，当工业节能减排再次被重重提及在行业前端时，一些老式砂石、石料厂将面对濒临关闭的状态，自我效率得不到改进，生产与经济一直处于国家补贴状态，国内各省市多家生产线被列入淘汰落后产能规划。

如何在自身效率中寻求新的产能突破，在升级中实现平稳增长、调整转型、加减并用。今年以来，各个砂石厂加快技术改造，同时淘汰一些落后的生产方式，不利 的生产活动，发挥节能减排的积极作用，学习新的生产技术和工艺方案，截止目前已有部分砂石厂取得良好的效益，但是有些砂石成仍在反应生产线中存在有弊端。 例如，有些制砂生产线结尾至出现的砂水混合物很难处理，并发现长时间积累会里面含有部分细沙，未能得到充分的利用产生浪费现象。

细砂回收装置能够合理的分解砂水混合物，实现细沙的回收利用工程。细砂回收装置最大可回收排放总量中95%的细颗粒物料，具有的技术和经济优势是其他设备所没有的。

细沙回收机参数

型号	泵		旋流器 规格(mm)	脱水筛			处理量 (m3/h)	重量 (Kg)
	功率	尺寸(inch)		型号	面积(㎡)	功率(kw)
JH-6-300	11Kw	2.5”	300	06×2.25	1.35	2x1	30-80	3945
JH-08-300	15Kw	3”	300	08×2.25	1.8	2x1.5	40-100	4200
JH -10-350	18.5Kw	3”	350	10×2.25	2.5	2x1.5	70-130	4900
JH -12-550	22Kw	4”	550	12×3.0	3.6	2x3.0	100-220	7515
JH -12-650	30Kw	5”	650	12×3.0	3.6	2x3.0	120-272	7833
JH -14-750	37Kw	6”	750	14×3.0	4.2	2x3.0	180-350	9610
JH -16-900	55Kw	8”	900	16×3.75	5.25	2x5.5	250-500	14300
JH -16-650	55Kw	10”	2x650	18×3.75	6.00	2x5.5	300-500	16700
JH -18-750	75Kw	10”	2x750	18×3.75	6.75	2x7.5	400-600	19680

细沙回收机现场照片

细沙回收机现场视频